La mezcla perfecta de una tecnología sumamente avanzada y la devoción por el arte de la manufactura tradicional

¿En un mundo de gran consumo - donde la mayoría de las cosas parecen necesitar un mantenimiento frecuente, reparación o reemplazo - se ha preguntado alguna vez cómo en Bryston podemos ofrecer una garantía de 20 años en cada producto que hacemos? ¿Qué es lo que hace que nuestra forma de diseñar y fabricar nuestros equipos nos permita respaldar su compra con una garantía tan extensa, incondicional y completamente transferible? 

La respuesta estaria muy clara si usted visitase las instalaciones de la fabrica de Bryston en Peterborough, Ontario, Canadá (una hora al noreste de Toronto). No encontrara ninguna producción automatizada a gran escala, aquí no hay robótica ni cadenas de montaje móviles. Cada componente, cada pieza, cada articulo que se fabrica en Bryston esta hecho a mano, por personas que sienten un tremendo orgullo en la manufactura del mejor producto.

El centrarse en la calidad va mucho más alla de nuestros procesos de ensamblaje; representa literalmente la fuerza impulsora que esta detrás de nuestro concepto global de negocio.

Comienza con un diseño excepcional.
Nuestros ingenieros del departamento de diseño, dotados de un excepcional talento, empiezan a trabajar en cada producto nuevo en una página en blanco. Nada esta dado por sentado. Simplemente porque ya hayamos empleado una solución diseñada y utilizada durante varios años no quiere decir que ésta sea la única manera de hacerlo. Siempre cuestionamos nuestros planteamientos. Ésta, creemos, es la manera más rápida de mejorar. 

Nuestros ingenieros nunca se ven restringidos por los costes de diseño y funcionalidad. Al contrario, nosotros les desafiamos para que creen productos excelentes; buscando y utilizando los mejores componentes; para llevar al producto de Bryston lo mas cerca de la perfección, con el maximo de fiabilidad en el proceso.

En Bryston, damos un enfoque holístico a todos nuestros diseños. Con una inversión significativa en el altamente sofisticado software de CAD, lo que permite que nuestros ingenieros estudien las interpretaciones en 3 D de cada parte de los diferentes componentes. El aprendizaje y los conocimientos se comparten entre nuestro equipo entero de trabajo. Los programas de simuladores del circuito nos permiten comprobar cómo sera el comportamiento de los diferentes componentes antes de construir el primer prototipo. Así, los ingenieros utilizan este software para un ‘pre montaje’ en tiempo real de amplificadores enteros, instalando cada tuerca, cada tornillo, cada condensador en la pantalla – buscando cualquier mínima imperfeccion, encontrando las mejores soluciones.

Dentro de nuestras discusiones sobre el diseño y como parte de estas, nos preguntamos qué podemos aprender de cada proyecto nuevo y cómo aplicarlo a nuestra línea existente de componentes. De hecho, investigación y desarrollo tecnológico son la clave de nuestro creciente éxito. Nos desafiamos constantemente a nosotros mismos - y nuestros suministradores - para desarrollar nuevos materiales, procesos nuevos y una nueva red de circuitos ... nuevas formas para reproducir un sonido magnífico. 

La excelencia en la fabricación.
El énfasis de Bryston en la calidad - no cantidad - es igualmente evidente en cada paso durante nuestro ciclo de producción. 

Comenzando con un tablero de circuitos vacío, por ejemplo, cada componente es escogido e instalado manualmente, cada alambre se corta y se dobla a mano, cada conexión se suelda igualmente de esta manera. Seguramente, podríamos hacer el trabajo mucho más rápido empleando ondas de soldado, máquinas típicamente utilizadas en las grandes cadenas de montaje. Pero eso significaría exponer la tabla entera a un "baño de metal fundido", un golpe extremo del calor que podría tener como resultado problemas de fiabilidad a largo plazo. El objetivo de Bryston, que es la excelencia, no puede tomar este tipo de atajo.

Los técnicos, altamente cualificados, que construyen los productos de Bryston no estan presionados por horarios ni cuotas. Como promedio, una persona ocupa entre 30-35 horas de su tiempo para armar un solo amplificador o preamplificador de Bryston. Calidad, no cantidad. 

Creemos firmemente que un empleado que se siente valorado realizará un gran producto para nuestros clientes. Es por ello qué, por ejemplo, nos esforzamos para hacer de nuestra planta de fabricacion un lugar excepcionalmente limpio, amistoso y cómodo en el que trabajar. Luces fluorescentes de amplio espectro cubren la totalidad del área de trabajo en una réplica de la luz del sol, para crear un ambiente más natural y humano, y la planta entera esta dotada de aire acondicionado regulado al máximo nivel de confort. Otras iniciativas progresistas aplicadas a recursos humanos son la flexibilidad horaria y la oportunidad de compartir el exito financiero de la compañía, como una muestra de respeto y reconocimiento para todos los que trabajan en Bryston. 

Pruebas, y más pruebas.
Frecuentes controles y pruebas son una parte crítica e importante del proceso de ensambaje de Bryston. Los componentes individuales, las tablas completadas de circuito, los pre ensambajes y los ensambajes finales, todos son sometidos a procesos de inspección rigurosos y procedimientos de evaluacion. ¿Las soldaduras estan perfectamente realizadas, son limpias? ¿Se alinea cada componente apropiadamente? ¿La disposición interna del alambrado es simétrica y ordenada? Durante cada etapa de la producción, la calidad y el funcionamiento se verifican - y reexaminan - para lograr satisfaccer los criterios mas exigentes.

En el momento del montaje final, muchos fabricantes embalan inmediatamente sus amplificadores en cajas para el embarque o traslado. Sin embargo, en Bryston, queda todavía mucho por hacer. Cada uno de nuestros productos completamente armado es conectado a lo que llamamos " burn-in table" . Por ejemplo, durante 100 horas de pruebas continuas, nuestros amplificadores se someten a una gama de ciclos de entrada y altos niveles térmicos que duplican el espectro de ancho de las cargas operacionales a las que el cliente pueda someterlos. Si ocurriese cualquier fallo queremos detectarlo aquí, antes que usted pueda utilizar nuestro producto.

Entonces, y sólo entonces, es cuando los productos de Bryston se mandan al área final de control de calidad, para una prueba completa y detenidamente documentada de todas sus funciones. Los resultados impresos de este análisis asistido por ordenador se envían con cada unidad. Durante este procedimiento intensivo, rechazamos cualquier producto que queda fuera de nuestra especificaciones sobre las caracteristicas del mismo o aún mas restrictivo, de las especificaciones que utilizamos en las pruebas internas. Como resultado, usted puede esperar que cada producto de Bryston responda como mínimo al doble de las especificaciones que acompañan a nuestros productos. 

Cuidar la inversión que usted va a realizar.
Todas estas pruebas - esta atención casi obsesiva por el minimo detalle en el proceso de manufactura - ha tenido como resultado una tasa excepcionalmente baja de devoluciones de nuestros productos. No se trata de cuántos productos fabricamos sino de los pocos de ellos que nos son devueltos.

De hecho, nuestra garantía de 20 años nos aleja del fabricante típico. Consideramos que su compra de un producto Bryston es una inversión. Para proteger esa inversión, sólo utilizamos los mejores componentes y los procesos de manufactura más finos. Hemos aprendido que nos cuesta menos si nuestros productos duran más. Si un condensador falla a los 19 años de su uso nos va a costar lo mismo reemplazarlo - y probablemente más - que si hubiese fallado un minuto después de que fuera comprado por el cliente. Nuestro objetivo permanente es que nuestro producto final sea con total certeza y a lo largo del tiempo fiable.

Además, conocemos el poder del boca a boca. Son muchas las personas que consideran Bryston como su compra final. Saben que han encontrado lo mejor y ahora pueden dejar de buscar. Saben que su componente Bryston proporcionará un placer sobresaliente que escuchara y disfrutara durante décadas. Probablemente lo comentaran a sus amigos y colegas. Simplemente esto dá una sentido económico positivo al hecho producir los productos a nuestra manera, teniendo como resultado clientes extremadamente satisfechos que llegarán a ser prescriptores de por vida de nuestra compañía y productos. 

Satisfacer al cliente mas exigente.
Creemos firmemente que existe una demanda creciente de productos del nivel de calidad que Bryston puede ofrecer. Cada vez mas consumidores buscan activamente fabricantes que se esfuerzan por poder garantizar a sus clientes calidad duradera y perfección. 

Considere los maravillosos relojes mecánicos suizos famosos mundialmente, la moderna tecnología de cuarzo hace que sea relativamente fácil producir una pieza económica y sumamente precisa, de hecho 97% de los relojes hechos en Suiza son hoy en dia de cuarzo. No obstante los relojes mecánicos suizos representan más de un 50% del mercado del reloj en este pais en términos de volumen economico. 

Claramente, la gente se inclina por lo excepcional, artículos hechos a mano con la calidad de un reloj mecánico suizo. ¿Por qué? Porque entienden y aprecian el cuidado y la habilidad con el que se han confeccionado. Para estos compradores es casi como si el reloj tuviera "alma" - una parte de la pasion del artesano por su obra esta dentro. Los compradores quieren poseer y tener este tipo de objetos.

De una forma muy autentica, Bryston combina la devoción por la manufactura tradicional con tecnología sumamente avanzada, para crear productos con los cuáles poder evocar una afinidad semejante. Todos en Bryston ponen un pedacito pequeño del corazón y el alma en su trabajo, siempre tratando de dar lo mejor de ellos mismos. 

Es este sentido colectivo por cuidar todos y cada uno de los componentes, lo que hace que los clientes mas exigentes deseen poseerlos. la busqueda constante de la excelencia es lo que nos permite en Bryston respaldar a nuestros productos con la garantía más amplia del sector.